Алюминиевый полособульб в Набережных Челнах

Алюминиевый полособульб

Полособульб (бульбополоса) алюминиевый – это металлоизделие с бульбообразным профилем, что представляет собой цельные отрезки металлопроката с плоской полкой или стенкой и скругленной головкой. Изготавливается из алюминия или сплавов на его основе.

Требования к качеству полособульба алюминиевого обозначены как в государственных стандартах, так и в отраслевых, среди которых: ГОСТ 8617-81, ОСТ 1.92114-87, ГОСТ Р 56043-2014, ОСТ 1.92115-87.

Разновидности алюминиевых бульбополос

По виду прочности изделия бывают:

• с повышенной прочностью – имеют обозначение ПП;
• с нормальной – обозначаются маркой сплава, а также состояния сырья без дополнительных знаков.

По форме сечения выделяют:

• профиль полособульба несимметричный – имеет одну скругленную головку;
• симметричный – имеет 2 скругленные головки с одинаковой длиной, толщиной и радиусом скругления;
• фасонный – производится по размерам заказчика.

По назначению алюминиевые полособульбы выпускаются общего назначения и электротехнического.

По состоянию материала металлоизделия классифицируются на:

• горячепрессованные (без термообработки) – обозначаются маркой алюминия/сплава алюминия, нет дополнительных знаков;
• закаленные и состарены естественно – Т;
• отожженные – М;
• закаленные и состарены искусственно – Т1;
• закаленные не полностью и состарены искусственно – Т5.

Преимущества алюминиевых отрезков

Алюминиевые полособульбы обладают рядом преимуществ, среди которых:

• отличное сочетание высоких показателей прочности и сравнительно низкого веса;
• повышенную стойкость к изгибу;
• пластичность;
• износоустойчивость;
• устойчивость к разным агрессивным средам (почве, морской воде, пр.);
• устойчивость к коррозийным процессам;
• возможность использования механических вариантов обработки.

Особенности производства полособульбов из алюминия

Наиболее распространенной технологией производства рассматриваемых металлоизделий является горячее прессование (согласно ГОСТ Р 56043-2014), поскольку используемый сырьевой металл характеризуется пластичностью, отличной ковкостью, а также относительно низкой отметкой температуры плавления – 660 °C (железо, для сравнения, плавится при 1535 °C).

В начале материалы подвергают термальному воздействию, плавят и затем разливают по специальным формам. Далее, расплавленный металл обрабатывают механическим путем в пресс-формах до тех пор, пока заготовка не примет заданную форму.

После этого, для придания необходимых механических и физических параметров, полособульбы подвергаются определенным видам обработки – используются разные методы старения, отжига и закаливания.

Каждую единицу товара маркируют согласно с использованными особенностями производства (например, Т1, Т, Т4, Т1 (25), Т6, Т64, Т66, др.).

Габаритные параметры всего изготавливаемого сортамента металлической продукции этой разновидности также устанавливаются ГОСТом Р 56043-2014.

Область применения

Наиболее часто алюминиевый полособульб эксплуатируется в судостроении. Представляя собой особое ребро жесткости, такой профиль из алюминия применяется в монтаже судовых корпусов и палубных надстроек, а также в изготовлении всевозможного судового оборудования.

Полособульб в качестве армирующего материала задействуют в производстве, строительстве, металлургии и др. В ряде случаев, изделия с дефектами подлежат переработке для переплавки в прочие товары.